ریخته گری فولاد در فرآیند تولید اغلب در انواع عیوب ریخته گری رخ می دهد، اشکال رایج عیوب عبارتند از: تراخم، ماسه چسبنده، منافذ، انقباض، انقباض، ماسه ریخته گری فولاد، اسکار، ترک و غیره.
الف) نقص تراخم
تراخم به این دلیل است که فلز مذاب (بلوک) فلز مذاب که از سطح محفظه ماسه یا به شکل و محفظه شسته شده است، کمتر در سیستم ریخته گری سقوط کرده و در داخل یا سطح ریخته گری باقی می ماند. عیوب تراخم در داخل یا سطح پر از سوراخ های شنی (هسته ای)، یک نقص معمول ریخته گری است.
ب) عیوب شن چسبنده
روی سطح ریخته‌گری، تمام یا بخشی از فلز (یا اکسید فلز) با ماسه (یا رنگ) یا لایه‌ای از شن سوزان مخلوط می‌شود، به طوری که سطح ریخته‌گری ناهموار، تمیز کردن آن دشوار است. ماسه چسبنده در نوع رخ می دهد، سطح هسته نقش قوی سایت، زیر{1}}ماسه مکانیکی و ماسه چسبنده شیمیایی دو. هنگامی که عمق نفوذ کمتر از شعاع ماسه باشد، ریخته گری ماسه چسبناک را تشکیل نمی دهد، فولاد ریخته گری بلکه زبری سطح را تشکیل می دهد، زمانی که عمق نفوذ بیشتر از شعاع ماسه باشد، تشکیل شن چسبنده مکانیکی، تشکیل ماسه مکانیکی، ماسه چسبنده شیمیایی محصول عمل قالب گیری شیمیایی مواد ریخته گری شده با اکسیدهای فولادی و فولادی است.
ج) نقایص روزنه
در ریخته گری، سطح یا نزدیک سطح، سوراخ های صاف به اندازه های مختلف وجود دارد، به شکل گرد، بلند و نامنظم، منفرد، بلکه به صورت تکه ای جمع شده اند. رنگ سفید یا با لایه ای تیره است که گاهی با لایه ای از اکسید پوشیده می شود. با توجه به منابع و علل مختلف تشکیل گاز، تظاهرات روزنه ها نیز متفاوت است، با تخلخل مهاجم، تخلخل بارش و روزنه واکنشی. ریخته گری فولاد تخلخل تهاجمی بزرگتر، شکل گلابی مشابه-، اغلب در قسمت بالای ریخته گری نزدیک دیواره هسته یا موقعیت ریختن ظاهر می شود، عمدتاً به دلیل اینکه گاز هسته شنی تولید شده در فلز نمی تواند از آن خارج شود، سوراخ های کوچک گلابی- شکل موقعیت نشان می دهد که گاز از آنجا وارد عضو ریخته گری می شود. بارش روزنه ای و پراکنده، به طور کلی در سطح ریخته گری قرار دارد، اغلب همان ریخته گری کوره تقریبا همه رخ می دهد، ریخته گری فولاد عمدتا به دلیل فلز در فرآیند ذوب جذب گاز قبل از انجماد شکست خورده به همه بارش، در ریخته گری به شکل بسیاری از منافذ کوچک پراکنده. روزنه های واکنشی ناشی از واکنش شیمیایی فلز-به-رابط فلز است که به دلیل توزیع یکنواخت آن به نام روزنه زیر جلدی نیز شناخته می شود و اغلب در 1-3 درجه زیر سطح ریخته گری (گاهی در زیر لایه ای از اکسید) رخ می دهد. و از آنجایی که منافذ عمدتاً سوراخ‌های دراز هستند، فولاد ریخته‌گری محور بلند و سطح ریخته‌گری عمود بر هم هستند، بلکه می‌توان آن را سوراخ‌های پین‌هول نیز نامید.
