info@nb-joyometal.com    +86-574-82181444
Cont

سوالی دارید؟

+86-574-82181444

راه حل های قطعات مبلمان آلومینیومی ریخته گری سفارشی

 

1. نقاشی سه بعدی را تأیید کنید

 

وقتی مشتری نقشه های محصول را برای ما ارسال کرد ، متوجه شدیم که محصول جامد بسیار سنگین خواهد بود. وزن آن 1 کیلوگرم وزن دارد و پا طول آن 8.5 کیلوگرم وزن دارد ، همانطور که در شکل 1.1 و 1.4 نشان داده شده است.

 

با توجه به نقاشی ها ، مواد زیادی برای جامد شدن آن به طول می انجامد ، بنابراین هزینه های زیادی را در نظر می گیرد و نیاز به بهینه سازی دارد. ما پیشنهاد می کنیم که می توان آن را توخالی کرد. ما این وضعیت را برای مشتری توضیح دادیم و مشتری نیز با ایده ما موافقت کرد ، برای کاهش هزینه های مواد و هزینه های محصول باید وزن خود را کاهش دهیم اما بر عملکرد محصول تأثیر نمی گذارد. این همچنین برای ارتقاء بازار مساعدتر است.

 

سپس سعی کردیم آن را از یک محصول جامد توخالی کنیم. ما ابتدا باید حفره داخلی را تخلیه کنیم و در عین حال اطمینان حاصل کنیم که ضخامت دیوار 3 میلی متر بدون تأثیرگذاری بر عملکرد محصول است ، همانطور که 1.2 و 1.5 نشان داده شده است. علاوه بر این ، ما برای تقویت پایداری محصول باید 2 دنده تقویت کننده اضافه کنیم. پس از تلاش ها و اصلاحات مداوم ، سرانجام به حالت ایده آل رسیدیم. برای اصلاح نقشه ها در کل 1 هفته طول کشید. برنامه نهایی به عنوان 1.3 و 1.6 نشان داده شد.

 

 Clement Head Backup-15kg

1.1 پشتیبان گیری از سر کلمنت اولیه -1 5 کیلوگرم

Clement Head Backup--hollow

1.2 Backup Clement Head -- توخالی

 Clement Head Backup--525g

1.3 پشتیبان گیری از سر کلمنت با 2 دنده تقویت کننده {3 {3}} 52 کیلوگرم

 furniture-leg-solid -8.5kg

1.4 مبلمان اولیه 8.5 کیلوگرم پا

 furniture leg-hollow

1.5 مبلمان پا توخالی

 furniture leg-2-reinforcement ribs-2.85kg

1.6 پای مبلمان با 2 دنده تقویت {3}}. 85 کیلوگرم

2.2 طراحی قالب.

 

بر اساس نقشه های محصول نهایی ، ما تعیین کردیمریخته گریفرآیند و سپس شروع به طراحی قالب کرد. در طی این فرآیند ، ما به استفاده از کشویی برای دستیابی به اثر توخالی فکر کردیم.

 

به خصوص برای پاهای مبلمان ، اندازه 660x120x70mm است که بسیار عمیق است. کشویی دیگر نمی تواند نیازها را برآورده کند ، بنابراین ما فکر کردیم که از روش سیلندر هیدرولیک برای کشیدن هسته استفاده کنیم. اگرچه هزینه استفاده از سیلندر هیدرولیک افزایش می یابد ، برای پیشرفت طولانی مدت پروژه بسیار ارزشمند است. 2. 1-2 4 عکس نمودارهای ساده قالب هستند.

 Clement Head Backup mold drawing with hydraulic cylinder

2.1

نقاشی قالب پشتیبان سر کلمنت با سیلندر هیدرولیک

 furniture leg mold design with Hydraulic Cylinder

2.2

طراحی قالب پا مبلمان با سیلندر هیدرولیک

 Clement Head Backup mold drawing structure

2.3

ساختار نقاشی قالب پشتیبان سر کلمنت

furniture leg mold design drawing structure

2.4

ساختار طرح طراحی قالب پا مبلمان

 

3. قالب را درست کنید

 

پس از تأیید نقشه قالب ، ما در مدت 3 روز از فولاد قالب H13 خریداری کردیم و سپس آن را به مرکز پردازش فرستادیم.

آسیاب CNC: از {0}}}} محور آسیاب های CNC به دستگاه ماشین و حفره با تحمل های محکم استفاده کنید (0.01 میلی متر ±). کانال های خنک کننده (خطوط آب) و سوراخ های خروجی را برش دهید.

EDM: EDM سیم را برای شکل های پیچیده یا گوشه های تنگ استفاده کنید. SINCH EDM با استفاده از الکترودهای سفارشی ، بافت های مفصلی یا زیربناها ایجاد می کند.

حفاری و ضربه زدن

عملیات حرارتی:قطعات قالب را خاموش کرده و مزاج دهید.

نظافت: تمام قسمت ها را تمیز کنید تا باقیمانده های ماشینکاری از بین برود.

تناسب دقیق: هسته ها ، حفره ها ، اسلایدها و سیستم های اگزکتور را جمع کنید و از تراز یکپارچه اطمینان حاصل کنید.

ادغام هیدرولیک\/پنوماتیک: سیلندرها را برای اقدامات اسلاید و اتصالات خنک کننده نصب کنید.

آزمایش آزمایشی با فلز مذاب برای تأیید عملکرد ، تنظیم نقص هایی مانند تخلخل یا سوء استفاده از آن انجام می شود.

پس از حدود 30 روز ، قالب فوقانی و قالب پایین به پایان رسید.

H13 Hot Die Steel material to work our die casting molds
3.1 H13 مواد فولادی ریخته گری داغ برای کار قالب های ریخته گری ما
mold in CNC milling
3.2 قالب در آسیاب CNC
 mold in CNC machining
3.3 قالب در ماشینکاری CNC
 semi-mold with milling
3.4 نیمه تمام با فرز
upper mold complete
3.5 قالب فوقانی کامل است
 lower mold complete
3.6 قالب پایین کامل کامل است
 opposite face of upper mold
3.7 صورت مخالف قالب فوقانی
hydralic cylinder
3.8 سیلندر هیدرولیک
 mold in assembling
3.9 قالب در مونتاژ
 mold in assembling together
3.10 قالب در مونتاژ


4. مونتاژ قالب و ریخته گری

برای اشکال زدایی دستگاه یک روز طول کشید ، پس از مونتاژ و آزمایش قالب بدون هیچ مشکلی ، ما شروع به تولید کردیم ، آن را برای پردازش {{0} ton قرار دادیم.

mold assembled and going to die cast
4.1 قالب مونتاژ شده و بازیگران می میرند
 mold in die casting machine
4.2 قالب در دستگاه ریخته گری مرده

 

5. نمایش محصول نهایی

وزن خالص محصولات کوچک می تواند به 0 53 کیلوگرم برسد و محصولات بزرگ می توانند به 2.85 کیلوگرم برسند.

پای مبلمان با دنده ها دارای پودر سیاه است ، مشتری از 2 محصول بسیار راضی است.

 aluminum die casted head backup

5.1 پشتیبان گیری از سر ریخته گری آلومینیوم

aluminum die casted head backup in another view

5.2 پشتیبان گیری از سر ریخته شده آلومینیوم در نمای دیگری

 aluminum die casted furniture leg with ribs

5.3 پای مبلمان ریخته شده آلومینیوم با دنده

 aluminum die casted furniture leg with ribs in another view

5.4 پای مبلمان ریخته شده آلومینیوم با دنده در نمای دیگری

aluminum die casted furniture leg with ribs in black powder coated

5.5 پای مبلمان ریخته شده آلومینیوم با دنده در روکش پودر سیاه

 aluminum ADC12 die casting furniture leg with ribs

5.6 آلومینیوم ADC12 DIE DIE CASTERSING PEES با دنده

پایان

بر اساس آخرین راه حل بهینه شده ما ، وزن خالص محصولات کوچک به {0}} 53 کیلوگرم کاهش یافته است ، در حالی که محصولات بزرگ به 2.85 کیلوگرم به حداقل رسیده است. کاهش قابل توجه در وزن محصول با کاهش مصرف مواد و همچنین هزینه های بالقوه حمل و نقل و پردازش منجر به صرفه جویی در هزینه های قابل توجهی شده است. در نتیجه ، مشتریان ما از نتیجه نهایی رضایت بالایی ابراز کرده و اثربخشی راه حل پیشنهادی ما در بهبود کارایی محصول و زنده ماندن اقتصادی را تشخیص داده اند.