ریخته گری فولاد ضد زنگ برای پاسخگویی به نیازهای بازار ابزار داخلی و خارجی، باید سرعت توسعه محصولات جدید، بهبود کیفیت محصول، افزایش انواع، افزایش تولید را افزایش دهیم. در سال های اخیر تقاضا برای ابزار الماسی در زمینه فرآوری شیرآلات، پمپ های ریخته گری فولاد ضد زنگ، سخت افزارهای دریایی، قطعات خودرو و قطعات لوله، سال به سال افزایش یافته است. در حال حاضر این محصولات همچنان وابسته به واردات در چین هستند. بنابراین لازم است هر چه سریعتر سری ابزارهای باکیفیت برای جایگزینی واردات تولید شود. برای اطمینان از کیفیت محصولات آنها، ما باید به ترویج فن آوری های جدید و فن آوری های جدید، مانند فناوری جوش خلاء، فناوری پخت EDM، فناوری یکنواخت الماس، فناوری آبکاری الماس ایریدیوم و فناوری پیوند متالیزاسیون، فرآیند جوشکاری لیزری سرعت دهیم.
روش ضربه با ولتاژ بالا و چگالی جریان بالا. ریخته گری فولاد زنگ نزن یعنی در مراحل اولیه اکسیداسیون ریخته گری فولاد ضد زنگ با استفاده از شوک ولتاژ بالا{{1}، به طوری که قطعه در اثر شوک الکتریکی اکسید شده و سپس به فیلم 2، روش سنگ زنی سطحی ریخته گری فولاد زنگ نزن متصل شده است. این روش برای پر کردن سنگ زنی آلومینیوم با قسمت اکسیدی شکاف پر شده است، به طوری که شکاف حاصل با هم، به عنوان نقش پل.
روش لایه برداری سطحی شات. این روش استفاده از چکش گرد برای ضربه زدن به شکاف است، با ضربه زدن برای بستن آن، می توان به این منظور به فیلم رسید. ما باید با توجه به درجه آلودگی ریخته گری فولاد ضد زنگ مطابق با روش مربوطه انتخاب کنیم. ریخته گری فولاد ضد زنگ طبق اطلاعات مربوطه، ریخته گری قبل از پر شدن گودال با مواد سرباره تمیز نمی شود. ریخته گری فولاد زنگ نزن تجزیه و تحلیل رخساره ها نشان می دهد که مواد شیمیایی مانند سیلیکات آهن، سیلیکات منگنز و سیلیکات کروم در ماده سرباره در محل نقص وجود دارد. نتایج پراش الکترون نشان می دهد که حفره سیاه از مگنتیت (Fe3O4) و اسپینل کروم آهن (FeO · Cr2O3) تشکیل شده است. در نتیجه تجزیه و تحلیل طیفی، ریخته گری فولاد زنگ نزن، محتوای سیلیکون در جزء فلزی در محل نقص افزایش یافته و مقدار منگنز بسیار کم است. پس از شات بلاست و سندبلاست ریخته گری، سطح ریخته گری دارای گودال های خاکستری و مشکی، ریخته گری فولاد زنگ نزن است که اغلب در قسمت ضخیم موضعی، قسمت های گوشه و سوراخ ریخته گری و حتی کل سطح ریخته گری ظاهر می شود.
شرایط ریخته گری ریخته گری فولاد آلیاژی نامعقول تنظیم شده است: مانند فرآیند ریختن پر کردن بیش از حد طولانی است، در نتیجه فرآیند ریختن ریختن دمای فولاد مذاب پایین است، به خصوص برای موقعیت افزایش ضخامت دیواره ریخته گری، سرعت انجماد ریخته گری فولاد مذاب کند است، ریخته گری فولاد ضد زنگ منجر به فاز مایع - می شود که زمان ماندگاری جامد را افزایش می دهد و زمان ماندن فولاد را طولانی تر می کند. ریخته گری فولاد زنگ نزن و کربن سازی و رسوب کربن فولاد ریخته گری را افزایش می دهد.
تولید ریخته گری فولاد آلیاژی محتوای کربن در مواد ذوب به طور دقیق کنترل نمی شود، به ویژه محتوای کربن در قراضه های مختلف و وجود سایر مواد آلیاژی در قراضه های مختلف.
مجموعه سیستم ریخته گری ریخته گری فولاد آلیاژی نامعقول است: به خصوص سیستم خلاء و پیکربندی فرآیند ریخته گری شن و ماسه ریخته گری یا ریخته گری غیر منطقی است، که منجر به ریخته گری در فرآیند ریخته گری می شود، جعبه ماسه ریخته گری ریخته گری فولاد ضد زنگ در داخل خلاء، ریخته گری فولاد ضد زنگ انحراف بیش از حد بزرگ است و خلاء با خلاء واقعی است. پارامترهای فنی از مقدار اشتباه، ریخته گری فولاد ضد زنگ به طوری که ظاهر محصولات تجزیه حرارتی نمی تواند به سرعت و به سرعت حفره ریخته گری را تخلیه کند، و در نتیجه کربن یا رسوب کربن ایجاد می شود.
