عمل تولید نشان می دهد که بهبود کیفیت مذاب آلیاژ آلومینیوم عامل کلیدی برای بهبود کیفیت ریخته گری است. فرآیند ذوب آلیاژ آلومینیوم باید دمای ذوب، قطعات ریخته گری دایکستینگ، زمان ذوب و نسبت شارژ مجدد، قطعات ریخته گری قالب و غیره را مشخص کند. اتهام داشتن یک رابطه متناظر پس از ذوب مایع فلز به سرباره به موقع، قطعات ریخته گری کار گاز زدایی، در فرآیند غلظت فلز مذاب در هر گلدان باید ترکیب شیمیایی تشخیص باشد، تا اطمینان حاصل شود که محصول در فرآیند ذوب ترکیب شیمیایی مختلف واجد شرایط است. اما همچنین برای جلوگیری از ذوب طولانی مدت، محتوای هیدروژن مایع آلیاژ را افزایش می‌دهد، بر استحکام محصولات ریخته‌گری قالب، هوابندی قطعات ریخته‌گری قالب و سایر خواص تأثیر می‌گذارد.
برای تولید کسانی که دارای الزامات ریخته گری هوادهی هستند، بلکه نیاز به نظارت بر اثر حذف گاز برای اطمینان از اینکه محتوای گاز در مایع آلیاژی برای برآورده کردن الزامات، در صورت لزوم، استفاده از ماشین هیدروژن بر روی محتوای گاز مایع آلومینیوم از اندازه گیری کیفی و استفاده از روش اندازه گیری چگالی برای نظارت بر کیفیت مایع آلومینیوم است.
تزریق آهسته نقش حرکت آهسته پانچ است، قطعات ریخته گری قالب تجمع مذاب فلز در جلو پانچ بدون موج پرش، با پانچ به جلو، سطح مذاب به تدریج افزایش می یابد تا به بالای محفظه فشار برسد، محفظه فشار گاز از اگزوز قالب خارج می شود. قطعات ریخته گری قالب برای این منظور، در مرحله پیش گرم کردن قالب با تزریق آهسته، لازم است روند سرعت تزریق آهسته برای تأیید تنظیم شود.
به طور کلی می توان از یک روش ساده برای تایید پارامترهای فرآیند تزریق کند استفاده کرد. هنگامی که پیستون شروع به رسیدن به موقعیت شروع سریع می کند، پیستون به طور خودکار متوقف می شود (عملکرد را می توان در برخی از پرس های قالب سفارشی کرد). آلیاژ شدن مایع بعد از خنک شدن، برش، تبدیل مشاهده به قضاوت.
در سرعت تزریق آهسته صحیح، هنگامی که فلز مذاب به دروازه داخلی می رسد، فلز مذاب در محفظه پرس کاملاً به یک سیلندر کامل تبدیل می شود. قطعات ریخته گری قالب وقتی مشخص شد که ساختار داخلی نسبتاً متراکم است و منافذ قابل مشاهده ای وجود ندارد، سرعت تزریق آهسته به طور کلی مناسب است. سرعت پایین تزریق نامناسب، گاز جدی تولید می کند. همانطور که از شکل 2 دیده می شود، سرعت تزریق آهسته 0.17m / s، دستگیره در داخل وجود سوراخ های جدی است. در این زمان تاثیر منفی بر کیفیت ریخته گری خواهد داشت.
از آنجایی که درجه اتوماسیون تولید ریخته گری قالب معمولاً پایین است، اساساً همچنین در حالت نیمه{1}}دستی، کیفیت قالب‌گیری و مهارت‌های عملیاتی، محیط کار، وضعیت ذهنی ارتباط بسیار خوبی دارند. برای ایجاد این عوامل تا حد امکان پایداری، شرکت من در این زمینه اقدامات اصلی را انجام می دهد: ثابت، ثابت، دستگاه، مجموعه محصول "سه اصل"، قطعات ریخته گری دایکاست یعنی افراد خاص در یک دستگاه خاص برای تولید محصولات خاص; پس از تغییر هر یک از این سه عامل، باید تایید و نظارت شود،
در شرایط عادی، تولید هر محصول به صورت دسته‌ای انجام می‌شود، هر بار برای دوباره-تعویض قالب پس از اینکه سازگاری فرآیند باید به وضوح تأیید شود. تجهیزات ریخته گری فعلی در روش تنظیم سرعت رایج تر نسبتاً ساده است، سرعت تزریق کند اساساً تشخیص و کنترلی ندارد، سرعت تزریق سریع اغلب همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است برای تنظیم چرخ دستی استفاده می شود، طبق گفته سازندگان برای ارائه مقیاس چرخ دستی و دو جدول سریع برای بررسی پارامترهای فرآیند فعلی.
