بازده ریخته گری به طور مستقیم به هزینه شرکت های ریخته گری و سود مربوط می شود، قطعات ریخته گری ریخته گری کیفیت تاثیر شهرت شرکت و شهرت. برای بسیاری از شرکت‌های تولید ریخته‌گری{1}}در ریخته‌گری‌های تولید شده، ممکن است پدیده نشت وجود داشته باشد، قطعات ریخته‌گری قالب چنین ریخته‌گری تعمیر نمی‌شود استفاده عادی نیست، و دلیل این مشکل چیست؟ این مقاله تجزیه و تحلیل دقیق انجام خواهد داد.
در فرآیند تولید ریخته گری قالب، قطعات ریخته گری قالب اغلب در قسمت های دروازه قالب یک قالب چسبنده جدی یا پدیده چسبناک، چسبندگی آلیاژ آلومینیوم در دروازه اطراف دیوار، حذف آسان نیست، این وضعیت در قالب جدید بیشتر به نظر می رسد. کارخانه در آغاز تولید 186 جعبه، بلکه به دلیل قطعات دروازه چسبنده بلوک قالب چسبنده و ترک وجود دارد، قطعات ریخته گری در نتیجه کیفیت پایین محصول، تاثیر تولید معمولی قالب-ریخته گری. عوامل زیادی وجود دارد که منجر به قالب های چسبنده می شود، مانند ترکیب شیمیایی آلیاژ واجد شرایط نیست، زیرا آلیاژ آلومینیوم و آهن دارای میل ترکیبی قوی هستند، تحت شرایط خاص، به راحتی با سرب قالب H13 به قالب چسبنده واکنش نشان می دهند. اثر انتشار قالب ضعیف است. قطعات ریخته گری قالب پارامترهای فرآیند غیر معقول تنظیم می شوند. طراحی دروازه قالب غیر منطقی است. سفتی قالب یا زبری سطح کافی نیست، که برای حل آن باید در فرآیند تولید خاص باشد. پس از تجزیه و تحلیل و جمع بندی: برای رفع چسبندگی و ترک های گیت جعبه 186 اقدامات زیر را انجام داده ایم.
آلیاژ آلومینیوم و آهن دارای میل ترکیبی قوی، زمانی که آلیاژ آلومینیوم در محتوای آهن کمتر از 0.7٪، آلیاژ آلومینیوم و قالب H13 آسان برای تولید واکنش های شیمیایی، چسبندگی قطعات ریخته گری به سطح قالب، و در نتیجه قالب چسبنده، اما آهن کاهش تمایل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری، آلیاژ چسبنده آسان. با افزایش محتوای آهن، خواص مکانیکی کاهش می یابد، قطعات ریخته گری به ویژه چقرمگی ضربه و انعطاف پذیری کاهش می یابد، تمایل به ترک حرارتی افزایش می یابد، و همچنین باعث می شود که آلیاژ آلومینیوم نقطه سخت ظاهر شود، عملکرد پردازش بدتر می شود. بنابراین، محتوای آهن آلیاژ آلومینیوم ریخته گری قالب باید در 0.7٪ تا 1.3٪ کنترل شود.
بنابراین ابتدا به ترکیب شیمیایی آنالیز آلیاژ آلومینیوم می پردازیم، آنالیز طیفی این محصول با استفاده از آلیاژ آلومینیوم ADC12 در محتوای آهن حدود 0.9 درصد، ترکیب عناصر آلیاژی مشکلی ندارد.
جریان فشار فلز بالا پیوند آلیاژها و قالب ها را افزایش می دهد، فلزات مختلف بین حرارت اصطکاک با فشار بالا باعث می شود جوش بین فلز، قطعات ریخته گری قالب بلکه یک پدیده چسبنده باشد. فشار جریان فلز با محاسبه و تنظیم حداقل فشار مورد نیاز برای تولید یک محصول ریخته گری با کیفیت بالا مورد نیاز است. این محصول تحت نیروی DCC1600 تولید می شود، با توجه به الزامات محصول برای محاسبه فشار سوپرشارژ مورد نیاز 24 ~ 26 مگاپاسکال، قطعات ریخته گری دای برای جلوگیری از فشار بیش از حد در اتصال جریان فلزی، قطعات ریخته گری قالب که نیروی گیره قالب را کاهش می دهند نیز می توان از بروز ترک جلوگیری کرد. با سرعت بالا-دیوار نوع فرسایش جریان فلز، قالب شتابی-سایش قالب ریخته گری، قطعات ریخته گری قالب بالا-سرعت جریان فلز به دیوار به داخل قالب، سطح قالب چسبنده، قطعات ریخته گری قالب نمی توانند با جریان فلز به عیوب سطح و غیره دنبال شوند. فشار و سرعت مکمل و محدودیت‌های متقابل این دو عامل هستند، قطعات ریخته‌گری قالب به منظور برآورده کردن الزامات فرآیند ریخته‌گری، فشار ریخته‌گری{10}}و سرعت پر شدن باید بدون مرحله تنظیم شوند.
