تفاوت بین فرز CNC و تراشکاری قطعات چیست؟

سلام! به عنوان تامین کننده قطعات ماشینکاری CNC، اغلب از من در مورد تفاوت بین فرز CNC و تراشکاری سوال می شود. این یک موضوع بسیار مهم است، به ویژه برای کسانی که به دنبال دریافت قطعات مناسب برای پروژه های خود هستند. بنابراین، بیایید درست شیرجه بزنیم و آن را تجزیه کنیم.

فرز CNC چیست؟

فرز CNC مانند یک فرآیند مجسمه سازی با تکنولوژی بالا است. ما با یک بلوک از مواد شروع می کنیم، که می تواند فلز، پلاستیک یا چوب باشد. دستگاه فرز دارای یک ابزار برش است که در جهات مختلف حرکت می کند - بالا، پایین، چپ، راست و حتی در زاویه. این حرکت چند محوره به ما اجازه می دهد تا اشکال و ویژگی های پیچیده ای را روی قطعه کار ایجاد کنیم.

در نظر بگیرید که مجسمه ای دقیق از یک قطعه سنگ بزرگ تراشیده می شود، اما به جای اسکنه و چکش، از ابزارهای برش دقیق استفاده می کنیم. ابزارهای برش بسته به نیازهای خاص قطعه می توانند اندازه ها و اشکال مختلفی داشته باشند. به عنوان مثال، یک آسیاب انتهایی کوچک ممکن است برای ایجاد جزئیات پیچیده استفاده شود، در حالی که یک آسیاب بزرگتر می تواند برای حذف سریع مقادیر زیادی از مواد استفاده شود.

یکی از ویژگی های مهم در مورد فرز CNC تطبیق پذیری آن است. ما می توانیم قطعاتی را با سطوح صاف، سطوح منحنی، سوراخ ها، شکاف ها و جیب ها بسازیم. برای ایجاد قطعاتی با هندسه های پیچیده مانند اجزای موتور، قالب ها و براکت های سفارشی ایده آل است. اگر به برخی از قطعاتی که می‌توانیم از طریق فرز CNC تولید کنیم علاقه‌مندید، ما را بررسی کنیدقطعات ماشینکاری CNC با تحمل دقیق OEM به عنوان نقشه. این قطعات با مشخصات دقیق ساخته شده اند و برای کاربردهای با دقت بالا عالی هستند.

تراش CNC چگونه کار می کند؟

از طرفی تراشکاری CNC بیشتر شبیه تراشکاری است. در این فرآیند، قطعه کار با سرعت بالایی می چرخد ​​در حالی که یک ابزار برش در امتداد سطح آن حرکت می کند تا مواد را حذف کند. این شبیه به این است که چگونه یک سفالگر یک توده خاک رس را روی چرخ می چرخاند و با دستان خود به آن شکل می دهد، اما در مورد ما، همه چیز در مورد فلز و ابزار دقیق است.

تمرکز اصلی تراشکاری CNC ایجاد قطعات استوانه ای است. ما می توانیم شفت، میله، بوش و سایر اجزای گرد بسازیم. ابزار برش می تواند قطرها، مخروطی ها و نخ های متفاوتی را روی قطعه کار دوار ایجاد کند. به عنوان مثال، اگر به یک شفت با اندازه سفارشی برای ماشین نیاز دارید، تراشکاری CNC راه حلی است.

سادگی فرآیند از نظر حرکت ابزار برش (بیشتر در یک مسیر خطی در امتداد قطعه کار چرخان) امکان تولید قطعات گرد را با سرعت بالا فراهم می کند. وقتی صحبت از اجزای استوانه ای انبوه تولید می شود بسیار کارآمد است. نگاهی به ما بیندازیدماشینکاری سفارشی CNC پست بوش استیل ضد زنگکه یک نمونه عالی از قطعه ساخته شده از طریق تراشکاری CNC است. این بوش ها از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده اند و برای کاربردهای خاص طراحی شده اند.

تفاوت های کلیدی

هندسه قطعات

واضح ترین تفاوت در نوع قطعاتی است که می توانند تولید کنند. فرز CNC برای اشکال پیچیده و غیر استوانه ای است. شما می توانید قطعاتی با چندین صفحه، زاویه و ویژگی های نامنظم داشته باشید. در مقابل، تراشکاری CNC عمدتاً برای قطعات استوانه ای و گرد است. اگر قطعه شما دارای تعداد زیادی منحنی و سطوح صاف است که باید در زوایای مختلف ماشین کاری شوند، فرز انتخاب بهتری است. اما اگر یک میله گرد ساده یا قسمتی با مقطع دایره ای باشد، تراشکاری مناسب تر است.

جنبش ابزار

در فرز CNC، ابزار برش در چندین محور حرکت می کند تا قطعه کار ثابت را شکل دهد. این امکان را برای طیف گسترده ای از حرکات و توانایی ایجاد اشکال پیچیده فراهم می کند. در تراشکاری CNC، ابزار برش به صورت خطی حرکت می کند در حالی که قطعه کار می چرخد. حرکت ساده تر است و بر ایجاد پروفایل های گرد متمرکز است.

حذف مواد

فرز می تواند مواد را از جهات مختلف حذف کند و می تواند در زمان نسبتاً کوتاهی مواد در مقیاس بزرگ را حذف کند، به خصوص در هنگام استفاده از برش های با قطر بزرگ. با این حال، چرخش بیشتر در مورد حذف دقیق مواد برای دستیابی به قطر و سطح مورد نظر روی قطعه کار چرخان است. بیشتر بر روی تنظیم دقیق شکل قسمت گرد متمرکز است.

سرعت تولید

برای تولید انبوه قطعات استوانه ای ساده، تراشکاری CNC معمولا سریعتر است. از آنجایی که حرکت ابزار برش ساده‌تر است و این فرآیند برای قطعات گرد مناسب است، می‌تواند به سرعت قطعات را از بین ببرد. اما برای قطعات پیچیده با ویژگی‌های زیاد، فرز CNC ممکن است به دلیل چندین مسیر ابزار و نیاز به موقعیت‌یابی دقیق، بیشتر طول بکشد.

برنامه های کاربردی در پروژه های واقعی - جهانی

فرض کنید روی یک پروژه خودرو کار می کنید. ممکن است به بلوک های موتور نیاز داشته باشید که دارای ویژگی های پیچیده داخلی و خارجی هستند. فرز CNC برای ایجاد کانال های خنک کننده پیچیده، سوراخ های نصب و شکل کلی بلوک استفاده می شود. از سوی دیگر، محورهای محرک در یک وسیله نقلیه از طریق چرخش CNC ساخته می‌شوند، زیرا اجزای استوانه‌ای و بلندی هستند.

در صنعت الکترونیک، اگر در حال ساخت یک محفظه با طراحی سفارشی برای یک دستگاه هستید، از فرز برای ایجاد اشکال دقیق، برش‌های دکمه‌ها و پورت‌ها و شکل کلی محفظه استفاده می‌شود. اما پیچ ها و پین های مورد استفاده برای مونتاژ دستگاه را می توان از طریق چرخش ساخت.

کیفیت و دقت

هر دو فرز CNC و تراشکاری می توانند به دقت بالایی دست یابند. با این حال، الزامات دقت ممکن است بسته به کاربرد متفاوت باشد. به عنوان مثال، در کاربردهای هوافضا، قطعات باید بسیار دقیق باشند. فرز CNC می تواند تحمل های بسیار محکمی را به دست آورد، به خصوص هنگام استفاده از مراکز ماشینکاری پیشرفته و ابزارهای برش با کیفیت بالا.

تراشکاری CNC همچنین می تواند به دقت بالایی دست یابد، به خصوص هنگامی که صحبت از گرد و متمرکز بودن قطعات استوانه ای باشد. برای قطعاتی که نیاز به رزوه کاری دقیق دارند، تراشکاری فرآیند ایده آلی است. ماقطعات فلزی ماشینکاری پیچ خورده فولاد ضد زنگ OEM 303نمونه ای عالی از قطعات با دقت بالا هستند. این قطعات با اقدامات کنترل کیفیت دقیق ساخته شده اند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کنند.

ملاحظات هزینه

هزینه ماشینکاری CNC به عوامل مختلفی از جمله پیچیدگی قطعه، مواد مورد استفاده و حجم تولید بستگی دارد. برای قطعات ساده تراشکاری به دلیل سرعت تولید سریعتر و نیازهای ابزار ساده تر به طور کلی مقرون به صرفه تر است. اما برای قطعات پیچیده با ویژگی های زیاد، هزینه فرز ممکن است با توانایی ساخت دقیق قطعه توجیه شود.

اگر بودجه کمی دارید و به تعداد زیادی قطعات استوانه‌ای ساده نیاز دارید، چرخش راه حلی است. اما اگر به یک قطعه یکپارچه و بسیار پیچیده نیاز دارید، ممکن است مجبور شوید روی فرآیند آسیاب گران‌تر سرمایه‌گذاری کنید.

نتیجه گیری

بنابراین، شما آن را دارید - تفاوت بین فرز CNC و تراشکاری. ما به عنوان تامین کننده قطعات ماشینکاری CNC، تخصص و تجهیزات لازم برای انجام هر دو فرآیند را داریم. چه به یک قطعه پیچیده ساخته شده از طریق فرز یا یک قطعه استوانه ای ساده از طریق تراشکاری نیاز داشته باشید، ما شما را تحت پوشش قرار می دهیم.

اگر در بازار قطعات ماشینکاری CNC با کیفیت بالا هستید، دریغ نکنید که برای قیمت گذاری تماس بگیرید. ما می توانیم با شما همکاری کنیم تا بهترین فرآیند را برای پروژه شما تعیین کنیم و اطمینان حاصل کنیم که قطعات مورد نیاز خود را دقیقاً همانطور که می خواهید دریافت می کنید. برای شروع فرآیند تدارکات و بحث در مورد نیازهای خاص خود، همین امروز با ما تماس بگیرید.

مراجع

• گروور، نماینده مجلس (2010). مبانی تولید مدرن: مواد، فرآیندها و سیستم ها. وایلی.
• DeGarmo، EP، Black، JT، & Kohser، RA (2003). مواد و فرآیندها در تولید. وایلی.