تنها یک دلیل برای پدیده انقباض و انقباض دایکستینگ وجود دارد، قطعات ریخته گری دایکاست، یعنی انقباض انتقال فاز که زمانی که فلز مذاب از فاز مایع به فاز جامد جامد می شود، اجتناب ناپذیر است. همانطور که انجماد دایکاست با سرد شدن از بیرون به داخل مشخص می شود، زمانی که دیواره ریخته گری با ضخامت زیاد، ضخامت زیاد می شود.
مشکل انقباض قالب ریخته گری، قطعات ریخته گری قالب را نمی توان به طور کامل از طریق فرآیند ریخته گری قالب حل کرد، برای حل کامل این مشکل، فقط می توان فراتر از فرآیند یا از خارج از سیستم برای یافتن راه حل رفت.
دو راه برای تشکیل ریخته‌گری وجود دارد، یکی پر شدن طبیعی، یکی مجبور به کوچک شدن است. برای دستیابی به انقباض طبیعی، سیستم فرآیند ریخته‌گری ما باید به فرآیند "انجماد متوالی" برسیم. با استفاده از فرآیند ریخته‌گری با فشار پایین، قطعات ریخته‌گری قالب به این معنا نیست که می‌توانید انقباض انقباض ریخته‌گری را حل کنید، اگر سیستم فرآیند ریخته‌گری با فشار پایین-به اقدامات فرآیند پر کردن مجهز نباشد، در این صورت ریخته‌گری با فشار پایین-به معنای ایجاد درصد ناهمواری، درصد شکستگی قطعات ریخته‌گری است.
به دلیل ویژگی‌های خود فرآیند ریخته‌گری قالب، قطعات ریخته‌گری قالب، تنظیم اقدامات طبیعی فرآیند «انجماد متوالی» دشوارتر و پیچیده‌تر است. اساسی‌ترین دلیل همچنین ممکن است این باشد که اقدامات فرآیند «انجماد متوالی» نیاز به ریخته‌گری طولانی‌تر از زمان انجماد، قطعات ریخته‌گری با قالب دارد که با خود فرآیند ریخته‌گری دوگانه{2}
برای رسیدن به ریخته گری پر کردن اجباری را می توان به دو سطح به دست آورد.یکی اساسی می تواند انقباض از انقباض ریخته گری از درجه را از بین ببرد، یکی این است که خشن در داخل دانه شکسته یا فورج بافت یا میزان. کلمات مختلف برای بیان این دو درجه متفاوت، سپس اولی را می‌توانیم از "فشار" برای بیان، Die Casting Parts دومی را از "جعل" برای بیان استفاده کنیم.
دو حالت وجود دارد که مفهوم فشار می تواند رخ دهد، یکی در مورد مایع، یعنی «قانون ارشمیدس»، برای وضوح، قطعات ریخته گری قالب آن را به عنوان «فشار مایع» تعریف می کنیم و دیگری در شرایط{0}}حالت جامد، آن را به عنوان «فشار حالت جامد-» تعریف می کنیم. توجه به این نکته ضروری است که شرایط مفهوم فشار در این دو حالت مختلف ظاهر می شود. اگر گیج باشیم، مشکل بزرگی وجود دارد.
هزینه‌های قالب‌های قالبی-بخش بزرگی از هزینه‌های قالب-ریخته‌گری را تشکیل می‌دهد، و هزینه‌های قالب ریخته‌گری{2}}هزینه‌های قالب ریخته‌گری به هزینه هر قالب-ریخته‌گری اختصاص می‌یابد، که ما را ملزم می‌کند تعداد تولید قالب‌های غیرضروری را به حداقل برسانیم تا هزینه کلی قالب‌گیری را بهبود بخشیم{{4}هزینه قالب ریخته‌گری را تا حد ممکن کاهش دهیم. قالب ریخته گری در هزینه هر قالب در تخصیص، برای ایجاد بهره وری بیشتر.
در دایکستینگ محفظه سرد، زمان فشار نشان دهنده سرعت پاسخ فشار سوپرشارژ است. دستگاه ریخته گری معمولی با تنظیم چرخ دستی تنظیم سرعت سوپرشارژ تحقق می یابد. قطعات ریخته گری قالب دستگاه ریخته گری پیشرفته{2}}می تواند فشار افزایش و منحنی زمان را مستقیماً روی صفحه کنترل تنظیم کند. نقطه شروع فرآیند فشار را می توان با موقعیت، فشار و سرعت آغاز کرد.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم بر اساس زمان نگهداری ضخامت دیواره و مقدار توصیه شده زمان نگهداری. اگر پارامترهای فرآیند تعیین شده توسط موارد فوق و با توجه به ریخته گری قالب پس از شروع محصول، قطعات ریخته گری دایکاست الزامات کیفیت محصول را برآورده نمی کند، باید سیستم ریخته گری را برای اصلاح تنظیم قالب ریزی کنید.
