ریخته گری آلومینیوم به تجهیزات آلومینیوم خالص یا آلیاژ آلومینیوم اطلاق می شود که از طریق ریخته گری به دست می آید. به طور کلی، قطعات آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم یا قطعات آلومینیومی مورد استفاده در قطعات آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم معمولاً به عنوان ریخته گری آلومینیوم گفته می شود.
تکنولوژی قالب گیری مدرن ریخته گری آلومینیوم
ریخته گری پیچیده آلومینیوم نوعی پمپ الکترومغناطیسی است که فناوری ریخته گری کم فشار به عنوان هسته، ذوب آلومینیوم و فناوری تصفیه ترکیبات قالب گیری و فناوری جدید با هسته تولید، تولید ریخته گری آلومینیوم با کیفیت بالا با تکنولوژی مدرن است. پمپ الکترومغناطیس کم فشار مایع فلز ریخته گری و سیستم انتقال دارای جریان پایدار، کنترل جریان، راحت و آسان فرآیند ذوب آلومینای ذوب شده تنفس و آسان به خودکار استفاده از مزایای این فرآیند است، این نه تنها بهبود کیفیت ریخته گری آلومینیوم ریخته گری است، و همچنین می تواند محیط کار را بهبود بخشد. کاهش شدت کار، تحقق اتوماسیون و تولید ریخته گری مدرن.
اجزای مهم ریخته‌گری‌های آلیاژی مینای مذاب تصفیه‌شده عبارتند از ذوب آلومینیوم و تأسیسات تصفیه کامپوزیت، علاوه بر فیلترهای سرامیکی تزریق گاز و اسپین فوم و گاززدایی بالا، مگر اینکه خواص آخال‌های فلزی داشته باشند. علاوه بر این، از یک ماده پوششی جدید با عمر طولانی استفاده می کند که می تواند برای تعداد زیادی تولید مداوم و همچنین تولید متناوب استفاده شود. این فناوری دارای راندمان بالا، عمر طولانی، مقرون به صرفه کم، نصب آسان، استفاده و انعطاف پذیری است. تجربه ریخته گری به ما می گوید که کیفیت ریخته گری آلومینیوم برای حل مشکلات پیچیده از سه جنبه اصلی است:
(1) ذوب و ذوب آلومینیوم،
(2) لامپ هالید متال آلومینیوم مذاب انتقال صاف
(3) اندازه و ثبات فرآیند قالب و هسته شن و ماسه.
مدل‌سازی فرآیند ساخت هسته می‌تواند کیفیت ریخته‌گری و عملکرد را تحت تأثیر مستقیم قرار دهد. رابطه بین تخلخل ریخته گری، ماسه چسبناک، اسکار، ترک حرارتی و کیفیت سطح و دقت ابعاد بسیار خوب است. مدل‌سازی و ساخت فناوری جدید، هسته چسب‌کننده رزین PEPSET است که برای ماسه رزین شن و ماسه زیرکون اصلی استفاده می‌شود، فرآیند سخت و مکانیسم یک واکنش مستقل و غیر سخت‌کننده در ابتدا، زمان شروع سخت شدن است، هنگامی که واکنش پخت سریع را شروع کردید. بنابراین کیسه مربی، زیرا در سخت، شدت بالا، سقوط گاز چربی کوچک، عملکرد خوب پیچیدگی سطح ریخته گری برای اطمینان از کیفیت و ثبات دقت ابعاد است.
عملکرد و کاربرد
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای مزیت غیر قابل مقایسه ای نسبت به سایر ریخته گری ها است، مانند زیبا، کیفیت سبک، مقاومت در برابر خوردگی و سایر مزایا، آن را به طور گسترده ای در بین کاربران محبوب می کند، به خصوص در سبک وزن سازی خودرو، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در صنعت خودرو استفاده می شود.
چگالی آلیاژ آلومینیوم ریخته گری کوچکتر از چدن و فولاد چدنی است، اما بیشتر از استحکام است. بنابراین تحت شرایط بار یکسان با استفاده از ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، می تواند وزن سازه را کاهش دهد، بنابراین در صنعت هوانوردی و ماشین آلات و ماشین آلات حمل و نقل، به طور گسترده در ریخته گری آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. آلیاژ آلومینیوم براقیت سطح خوبی دارد و مقاومت خوردگی خوبی در جو و آب شیرین دارد. از این رو در ساخت ظروف غیرنظامی کاربرد فراوانی دارد. آلومینیوم خالص دارای مقاومت در برابر خوردگی خوبی در اسید نیتریک و اسید استیک مانند اسید استیک است، بنابراین از ریخته گری آلومینیوم در صنایع شیمیایی نیز استفاده می شود. آلومینیوم خالص و آلیاژ آلومینیوم با رسانایی حرارتی خوب، در دستگاه تبادل حرارت مورد استفاده در تولید مواد شیمیایی، و عملکرد حرارتی خوب مورد نیاز در قطعات ماشین آلات، مانند پوشش سیلندر موتور احتراق داخلی و پیستون، همچنین مناسب برای ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم است.
آلیاژ آلومینیوم عملکرد ریخته گری خوبی دارد. با توجه به نقطه ذوب پایین (نقطه ذوب آلومینیوم خالص 660.230 درجه سانتیگراد، دمای ریختن آلیاژ آلومینیوم به طور کلی حدود 730 ~ 750 درجه سانتیگراد)، بنابراین، می تواند به طور گسترده ای در روش ریخته گری قالب فلزی و ریخته گری دایکاست، به منظور بهبود کیفیت ذاتی ریخته گری، راندمان ابعادی و درجه تمیزی سطح تولید استفاده شود. آلیاژ آلومینیوم، به دلیل گرمای نهان زیاد انجماد تحت شرایط وزن مشابه، فرآیند انجماد زمان آلومینیوم مایع بسیار طولانی تر از فولاد ریخته گری و چدن، نقدینگی خوب، ریخته گری دیواره نازک و ریخته گری پیچیده ادامه می یابد.
ریخته گری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای مزایای بسیاری است، آن را تبدیل به جهت توسعه صنعت ریخته گری و یکی از محبوب ترین مشتریان تهیه محصولات ریخته گری می کند، همراه با پیشرفت تکنولوژی ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در آینده، مرحله بزرگتری برای نشان دادن رفتار ظریف آنها خواهد بود.
تجزیه و تحلیل در مورد مشکل توسعه آینده صنعت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در چین
کاهش مصرف انرژی، کاهش آلودگی محیط زیست و صرفه جویی در منابع محدود، وظیفه ای بسیار مهم و فوری است که امروزه همه کشورها با آن روبرو هستند. تحت انگیزه روند کلی محصولات سبک وزن مانند خودرو، می توان پیش بینی کرد که در 10 سال آینده توسعه قابل توجهی در بازار ریخته گری فلزات سبک چین رخ خواهد داد. تولید کننده ریخته گری آلومینیوم، نسبت ریخته گری آلیاژ منیزیم بین 13٪ تا 13٪، برخی از کشورها (به عنوان مثال، ایتالیا) تا 30٪ تا 40٪، و نسبت آلومینیوم، ریخته گری آلیاژ منیزیم در کشور ما کمتر از 10٪ است. کشورهای توسعه‌یافته، بیش از ۹۰ درصد ریخته‌گری آلومینیوم برای تولید قطعات خودرو در کشور ما، ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم برای تشکیل تولید{12}در مقیاس بزرگ و برآورده کردن الزامات سبک‌وزن خودرو برای حل این مشکل هنوز هم بسیار است: اول، ماشین به سمت دیواره نازک و شکل پیچیده به نیاز به استحکام بالا، کیفیت بالا، پیشرفت آلومینیوم. برای برآوردن این نیاز، فرآیند ریخته گری باید بیشتر بهینه شود و توسعه مواد آلیاژی جدید باید انجام شود. دوم، از زاویه طراحی و فرآیند برای کاهش هزینه تولید، مانند استفاده از بیش از یک فن آوری ماژول و فن آوری اتوماسیون برای بهبود بهره وری، افزایش طول عمر قالب، کاهش تعداد قطعات و استفاده از طراحی یکپارچه. ثالثاً، فناوری شبیه سازی رایانه ای برای کوتاه کردن چرخه توسعه فرآیند به کار گرفته شده است. چهارم، افزایش بازیافت آلومینیوم. ماده خام اصلی آلومینیوم ریخته گری آلومینیوم است، در عین حال در توسعه صنعت ریخته گری در کشور ما باید به استفاده از منابع آلومینیوم بازیافتی، توسعه از مواد کامپوزیت و ترکیب موثر فناوری جداسازی زباله مواد غیر مشابه آلومینیوم و ایجاد طیف گسترده ای از سیستم بازیافت زباله توجه شود.
