در قلمرو تولید مدرن ، ماشینکاری کنترل عددی رایانه (CNC) به عنوان یک فناوری سنگ بنای برای تولید قطعات دقیق و دقیق ظاهر شده است. من به عنوان یک تأمین کننده قطعات ماشینکاری با تجربه CNC ، من در ابزارهای مختلفی که برای این فرآیند تولید پیشرفته یکپارچه هستند ، خوب هستم. این وبلاگ با هدف کشف ابزارهای متنوع مورد استفاده در قطعات ماشینکاری CNC ، ارائه بینش در مورد عملکرد و اهمیت آنها در دستیابی به نتایج با کیفیت بالا است.
1. ابزارهای برش
قلب ماشینکاری CNC در ابزارهای برش نهفته است ، که وظیفه حذف مواد از قطعه کار را برای ایجاد شکل مورد نظر دارند. این ابزارها در اشکال و اندازه های مختلفی قرار دارند که هر یک متناسب با عملیات ماشینکاری خاص هستند.
آسیاب های انتهایی
آسیاب های انتهایی شاید رایج ترین ابزار برش در ماشینکاری CNC باشد. آنها دندان های برش را در قسمت انتهای صورت و حاشیه دارند و به آنها اجازه می دهد تا در جهات مختلفی برش دهند. آنها برای عملیاتی مانند اسلات ، پروفایل و فرز صورت استفاده می شوند. به عنوان مثال ، وقتی تولید می کنیمCNC 7075 لولا آلومینیومی، می توان از آسیاب های انتهایی استفاده کرد تا دقیقاً ویژگی های لولا را شکل دهد ، به ابعاد دقیق و سطوح صاف برسد.
بیت های مته
بیت های مته برای ایجاد سوراخ در قطعه کار استفاده می شود. در ماشینکاری CNC ، انواع مختلفی از بیت های مته از جمله مته های پیچ و تاب ، مته های مرکزی و مته های نقطه ای وجود دارد. مته های پیچ و تاب متداول ترین هستند که برای حفاری سوراخ به طور کلی استفاده می شود. از مته های مرکزی برای ایجاد نقطه شروع برای دریل های بزرگتر استفاده می شود و از موقعیت مکانی دقیق سوراخ اطمینان می یابد. هنگام تولید قطعات مانندفولاد ضد زنگ 304 شاخ هوا، بیت های مته برای ایجاد سوراخ هایی برای نصب یا عبور هوا ضروری است.
آسیاب های انتهای بینی توپ
آسیاب های انتهای بینی توپ دارای یک انتهای گرد هستند که باعث می شود آنها برای ماشینکاری سطوح محصور و شکل های سه بعدی ایده آل شوند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند ساخت قالب و نمونه سازی استفاده می شوند. برای قطعات پیچیده - شکل درزبری نصب شده Ra1.6 آلومینیوم CNCتولید ، آسیاب های انتهای بینی توپ می توانند به دستیابی به اتمام سطح صاف و دقیق و هندسه های پیچیده کمک کنند.
5. ابزار کار
برای اطمینان از صحت و ثبات روند ماشینکاری ، کار مناسب بسیار مهم است. از ابزارهای کاری برای تأمین امنیت قطعه کار در هنگام ماشینکاری استفاده می شود.
ظاهر شدن
Vises یکی از متداول ترین دستگاه های کار است. آنها در انواع مختلفی مانند ویزیت های نیمکت و ویزیت های دستگاه قرار می گیرند. ویزیت های ماشین به طور خاص برای استفاده در دستگاه های CNC طراحی شده اند. آنها می توانند قطعه کار را محکم نگه دارند و از حرکت آن در طی فرآیند برش جلوگیری می کنند. ویزیت قابل تنظیم است و باعث می شود اندازه ها و شکل های مختلف قطعه کار باشد. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری قطعات نامنظم شکل ، می توان از طریق آن تنظیم کرد تا یک چنگال پایدار فراهم شود.
گیره
گیره ها یکی دیگر از ابزارهای مهم کار هستند. بسته به نیاز عملکرد ماشینکاری ، می توان آنها را در رابطه با ویز یا مستقل استفاده کرد. گیره ها به اشکال مختلفی مانند C - گیره ها و گیره های T وجود دارد. آنها برای نگه داشتن قطعه کار روی میز ماشین استفاده می شوند ، و اطمینان حاصل می کنند که در هنگام ماشینکاری در موقعیت خود باقی مانده است. هنگام کار روی قطعه های بزرگ اندازه ، ممکن است از گیره های متعدد برای توزیع نیروی بستن به طور مساوی و جلوگیری از تغییر شکل استفاده شود.
حیات
وسایل نقلیه سفارشی هستند - دستگاه های کاری طراحی شده که برای عملیات یا قطعات خاص ماشینکاری استفاده می شوند. آنها به طور معمول پیچیده تر از ویزیت ها و گیره ها هستند ، زیرا آنها برای نگه داشتن قطعه کار در یک موقعیت و جهت گیری دقیق طراحی شده اند. وسایل می توانند تکرارپذیری فرآیند ماشینکاری را به ویژه برای تولید حجم بالا بهبود بخشند. به عنوان مثال ، در تولید انبوه نوع خاصی از قسمت ماشینکاری CNC ، یک فیکسچر ساخته شده می تواند اطمینان حاصل کند که هر قسمت با همان دقت و قوام ماشینکاری می شود.
3. ابزارهای اندازه گیری
دقت یک نیاز اصلی در ماشینکاری CNC است. از ابزارهای اندازه گیری برای تأیید ابعاد و کیفیت قسمت ماشینکاری استفاده می شود.
کاله کننده
از کالیپرها برای اندازه گیری طول ، قطر و ضخامت قطعه کار استفاده می شود. انواع مختلف کالیپر مانند کالیپر ورنیه و کالیپر دیجیتال وجود دارد. کالیپرهای دیجیتال دقت بیشتری را ارائه می دهند و خواندن آنها آسان تر است و آنها را به یک انتخاب محبوب در ماشینکاری مدرن CNC تبدیل می کند. از آنها می توان برای بررسی ابعاد سوراخ ها ، شکاف ها و سایر ویژگی ها در طی فرآیند ماشینکاری استفاده کرد و اطمینان حاصل کرد که آنها تحمل های مشخص شده را برآورده می کنند.
میکرومتر
میکرومتر از ابزارهای اندازه گیری دقیق تر از کالیپر است. آنها برای اندازه گیری ابعاد بسیار کوچک با دقت بالا استفاده می شوند. انواع مختلفی از میکرومتر ، از جمله میکرومتر های خارج ، در داخل میکرومتر و میکرومتر عمق وجود دارد. از میکرومتر های خارجی برای اندازه گیری ابعاد خارجی قطعه کار استفاده می شود ، در حالی که در داخل میکرومتر برای اندازه گیری ابعاد داخلی سوراخ ها یا شکاف ها استفاده می شود. در تولید قطعات با دقت بالا ، میکرومتر برای اطمینان از این که قطعات نیازهای با کیفیت دقیق را برآورده می کنند ، ضروری هستند.
سنج
از سنجها برای بررسی تناسب و کیفیت قسمت ماشینکاری استفاده می شود. انواع مختلف سنج مانند Go/No - Go Goages وجود دارد. از Go Guages برای بررسی اینکه آیا قسمت با حداقل اندازه قابل قبول مطابقت دارد استفاده می شود ، در حالی که از سنجهای GO استفاده می شود تا بررسی کند که آیا این قسمت از حداکثر اندازه قابل قبول تجاوز نمی کند یا خیر. به عنوان مثال ، در تولید قطعات تحمل بحرانی ، GO/NO - GO می توانند به سرعت تعیین کنند که آیا بخشی در تحمل مشخص شده است یا خیر.
4. صاحبان ابزار
از دارندگان ابزار برای نگه داشتن ابزارهای برش در اسپیندل دستگاه CNC استفاده می شود. آنها از تراز دقیق و اتصال ایمن ابزارهای برش اطمینان می دهند.
چله
Collet Chucks نوعی دارنده ابزار است که از یک کولت برای گرفتن ابزار برش استفاده می کند. آنها می توانند یک چنگال دقیق و دقیق را فراهم کنند ، اطمینان حاصل کنند که این ابزار با دقت در دوک نخ ریسی قرار دارد. Collet Chucks برای نگه داشتن ابزارهای کوچک به قطر مناسب است و آنها را با غلظت خوبی ارائه می دهند ، که برای دستیابی به نتایج دقیق ماشینکاری مهم است.
دارندگان آسیاب پایان
دارندگان آسیاب انتهایی به طور خاص برای نگه داشتن آسیاب های انتهایی طراحی شده اند. آنها در انواع مختلفی از جمله دارندگان ساق پا مستقیم و مخروط قرار می گیرند. انتخاب نگهدارنده آسیاب انتهایی به نوع آسیاب انتهایی و اسپیندل دستگاه بستگی دارد. دارندگان آسیاب End اطمینان حاصل می کنند که آسیاب پایان در طی فرآیند برش به طور ایمن نگه داشته می شود و از لغزش یا ارتعاش آن جلوگیری می کند.
دارندگان چاک مته
از دارندگان مته چاک برای نگه داشتن بیت های مته استفاده می شود. آنها به گونه ای طراحی شده اند که یک چنگال مطمئن در بیت مته فراهم می کنند و امکان انجام کارآیی حفاری کارآمد و دقیق را فراهم می کنند. دارندگان مته چاک می توانند اندازه ها و انواع مختلف بیت مته را در خود جای دهند و نصب و حذف آنها آسان است.
5. ابزارهای تحویل خنک کننده
خنک کننده ها نقش مهمی در ماشینکاری CNC دارند. آنها برای کاهش گرمای تولید شده در طی فرآیند برش ، جلوگیری از سایش ابزار و تراشه های از بین می روند. از ابزارهای تحویل خنک کننده برای تأمین خنک کننده ها به منطقه برش استفاده می شود.
نازل های خنک کننده
از نازل های خنک کننده برای هدایت جریان خنک کننده به سمت ابزار برش و قطعه کار استفاده می شود. آنها را می توان با زاویه ها و موقعیت های مختلف تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که مایع خنک کننده در هنگام ماشینکاری به مناطق بحرانی می رسد. نازل های خنک کننده در انواع مختلفی مانند نازل های باریک - جت و نازل های اسپری وجود دارند. نازل های باریک - جت برای تحویل خنک کننده فشار بالا استفاده می شود ، که برای گرگرفتگی تراشه ها و کاهش گرما در حفاری عمیق یا ماشینکاری با سرعت بالا مؤثر است.
پمپ های خنک کننده
از پمپ های خنک کننده برای گردش خنک کننده در سیستم استفاده می شود. آنها می توانند فشار لازم را برای تحویل خنک کننده به منطقه برش فراهم کنند. پمپ های خنک کننده بسته به نیازهای عملکرد ماشینکاری در ظرفیت های مختلف و نرخ جریان قرار دارند. آنها را می توان بر روی دستگاه CNC یا در سیستم خنک کننده خارجی نصب کرد.
در نتیجه ، طیف گسترده ای از ابزارها در ماشینکاری CNC برای دستیابی به قطعات با کیفیت بالا و دقیق مورد نیاز است. من به عنوان یک تامین کننده قطعات ماشینکاری حرفه ای CNC ، اهمیت استفاده از ابزارهای مناسب برای هر عملیات ماشینکاری را درک می کنم. این ابزارها ، از جمله ابزارهای برش ، ابزار کار ، ابزارهای اندازه گیری ، دارندگان ابزار و ابزارهای تحویل خنک کننده ، با هم همکاری می کنند تا از صحت ، کارآیی و کیفیت فرآیند ماشینکاری CNC اطمینان حاصل کنند.
اگر به قطعات ماشینکاری CNC با دقت بالا نیاز دارید ، من از شما دعوت می کنم تا برای یک بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در مورد نیازهای خاص شما به شما کمک کنند و راه حل های برتر را در اختیار شما قرار دهند.
منابع
- Groover ، MP (2010). اصول تولید مدرن: مواد ، فرآیندها و سیستم ها. جان ویلی و پسران.
- DeGarmo ، EP ، Black ، JT ، & Kohser ، RA (2003). مواد و فرآیندهای تولید. جان ویلی و پسران.
