سلام! من تأمین کننده قطعات جعلی هستم و امروز می خواهم در مورد تکنیک های جعل برای قطعاتی که مقاومت در برابر خوردگی زیاد در محیط های خاص دارند صحبت کنم. خوردگی می تواند یک درد واقعی در گردن برای قطعات مورد استفاده در برخی از تنظیمات مانند دریایی ، شیمیایی یا حتی برخی از محیط های صنعتی باشد. بنابراین ، گرفتن تکنیک های مناسب برای جعل بسیار مهم است.
انتخاب مواد مناسب
اول از همه ، انتخاب مواد بسیار مهم است. ما فقط در اینجا در مورد هیچ فلز قدیمی صحبت نمی کنیم. برای مقاومت در برابر خوردگی زیاد ، فولادهای ضد زنگ اغلب به ما می روند. آنها دارای یک کروم بالا هستند که یک لایه اکسید منفعل روی سطح تشکیل می دهد. این لایه به عنوان یک سپر عمل می کند و از فلز زیرین در برابر عوامل خورنده محافظت می کند. به عنوان مثال ، در یک محیط دریایی که آب شور به طور مداوم در حال پاشیدن است ، 316 فولاد ضد زنگ یک انتخاب محبوب است. دارای مولیبدن در آن است که مقاومت آن در برابر خوردگی ناشی از یون های کلرید در آب شور را تقویت می کند.
سپس آلیاژهای تیتانیوم نیز وجود دارد. آنها سبک هستند اما بسیار قوی هستند و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند. در کاربردهای هوافضا ، جایی که قطعات در معرض شرایط و مواد شیمیایی سخت جوی قرار دارند ، از آلیاژهای تیتانیوم استفاده زیادی می شود. این مواد دارای یک فیلم اکسید طبیعی هستند که در صورت آسیب دیدگی به سرعت بازسازی می شوند و خوردگی را در معرض خطر قرار می دهند.
می توانید اطلاعات بیشتری در مورد قطعات جعلی با کیفیت بالا درتولید کنندگان قطعات حرفه ای فرفورژه چین در نینگبوبشر
جعل گرم
جعل داغ یکی از متداول ترین تکنیک هایی است که ما از آن استفاده می کنیم. وقتی فلز را به دمای بالا گرم می کنیم ، قابل انعطاف تر می شود. این به ما امکان می دهد بدون ایجاد استرس داخلی بیش از حد ، آن را در قسمت مورد نظر شکل دهیم.
در حین جعل گرم ، فلز انتخاب شده را به دمای بالاتر از نقطه تبلور مجدد آن گرم می کنیم. برای فولاد ضد زنگ ، این می تواند در حدود 1000 - 1200 درجه سانتیگراد باشد. در این دما ، دانه های فلزی به راحتی می توانند خود را دوباره تنظیم کنند زیرا ما با جعل چکش یا پرس فشار می دهیم. این منجر به یک ساختار دانه یکنواخت تر می شود ، که به نوبه خود باعث افزایش خصوصیات مکانیکی قسمت ، از جمله مقاومت در برابر خوردگی آن می شود.
یکی از مزایای جعل داغ این است که می تواند نقص داخلی موجود در فلز را مانند تخلخل از بین ببرد. این نقص ها می توانند سایتهای بالقوه برای شروع خوردگی باشند. با فشردن جیب های هوا و تراز کردن دانه ها ، یک قسمت متراکم تر و خوردگی تر - مقاوم تر ایجاد می کنیم.
با این حال ، Forging Hot نیز چالش های خود را دارد. دمای بالا می تواند باعث اکسیداسیون روی سطح فلز شود. ما باید برای جلوگیری از این کار اقدامات بیشتری انجام دهیم ، مانند استفاده از پوشش های محافظ یا جعل در یک فضای کنترل شده. در غیر این صورت ، لایه اکسید می تواند بر پایان نهایی و مقاومت در برابر خوردگی قسمت تأثیر بگذارد.


جعل سرد
جعل سرد گزینه دیگری است ، به خصوص برای قطعاتی که نیاز به دقت بالایی دارند و سطح خوبی دارند. بر خلاف جعل گرم ، جعل سرما در دمای اتاق یا کمی بالاتر از آن انجام می شود.
مزیت اصلی جعل سرما این است که می تواند قطعاتی را با تحمل های بسیار محکم تولید کند. این فلز سختی و استحکام اصلی خود را حفظ می کند ، و سطح سطح اغلب در مقایسه با قطعات داغ - جعلی بهتر است. این سطح صاف کمتر احتمال دارد که مواد خورنده را به دام بیندازد ، که برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی است.
به عنوان مثال ، هنگامی که ما در حال ساخت قطعات کوچک و پیچیده برای صنعت الکترونیک هستیم ، جعل سرماخوردگی یک انتخاب عالی است. قطعات باید بسیار دقیق و مقاوم در برابر خوردگی از عوامل محیطی مانند رطوبت باشند.
اما جعل سرما محدودیت های خود را دارد. این فلز در دماهای پایین تر کمتر قابل انعطاف است ، بنابراین ما نمی توانیم به راحتی شکل های پیچیده ای را با جعل گرم شکل دهیم. همچنین ، این فرایند می تواند استرس داخلی بیشتری را به بخشی وارد کند ، که ممکن است برای تسکین استرس و بهبود مقاومت در برابر خوردگی به عملیات حرارتی اضافی نیاز داشته باشد.
اگر به قسمت های بالا ، حجم ، هزینه - سرماخوردگی مؤثر علاقه دارید ، بررسی کنیدمقدار زیادی چین با جعل قیمت کمبشر
باز - مرگ
Forging Open - Die تکنیکی است که در آن فلز بین مسطح یا ساده شکل می گیرد. این روش برای قطعات ابعاد بزرگ عالی است.
در Forging Open - Die ، می توانیم جریان دانه فلز را تا حدی کنترل کنیم. با اعمال فشار در جهات مختلف ، می توانیم دانه ها را در امتداد محور استرس - تحمل قسمت تراز کنیم. این نه تنها قدرت مکانیکی بلکه مقاومت به خوردگی را نیز بهبود می بخشد.
به عنوان مثال ،ابعاد بزرگ Q235 فولاد کربن باز می شود.اغلب در کاربردهای صنعتی سنگین استفاده می شود. این قسمت ها باید در برابر استرس مکانیکی و خوردگی از مواد شیمیایی صنعتی مقاومت کنند. Open - Die Forging به ما امکان می دهد قطعات بزرگ و قوی با خوردگی خوب - خاصیت مقاوم در برابر آن ایجاد کنیم.
این فرایند نسبتاً انعطاف پذیر است ، زیرا می توانیم با تغییر روش اعمال فشار و دستکاری فلز بین مرگ ، انواع مختلفی از اشکال ایجاد کنیم. اما برای اطمینان از شکل گیری و کیفیت مناسب قسمت ، به اپراتورهای ماهر نیاز دارد.
پست - فرفره درمانی
پس از جعل ، ما اغلب برای تقویت بیشتر مقاومت در برابر خوردگی قطعات ، درمان های پست را انجام می دهیم.
یک درمان متداول عملیات حرارتی است. این می تواند شامل بازپخت ، فرونشاندن یا مزاج باشد. از آنیل برای تسکین استرس داخلی و پالایش ساختار دانه استفاده می شود. فرونشاندن و خویشتن داری می تواند سختی و استحکام قسمت را افزایش دهد ، که همچنین می تواند مقاومت آن در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
درمان های سطح نیز مهم هستند. ما می توانیم از پوشش هایی مانند آبکاری روی استفاده کنیم که به عنوان یک آند قربانی عمل می کند. ابتدا روی آن را نشان می دهد و از فلز زیرین محافظت می کند. گزینه دیگر پوشش پودر است که یک پایان بادوام و خوردگی را فراهم می کند.
پایان
در پایان ، چندین روش جعل و درمان های پس از آن وجود دارد که می توانیم از آنها برای ایجاد قطعاتی با مقاومت در برابر خوردگی زیاد در محیط های خاص استفاده کنیم. انتخاب تکنیک به مواد ، شکل و اندازه قسمت و الزامات خاص برنامه بستگی دارد.
اگر در بازار قطعات جعلی با کیفیت بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی هستید ، در تماس با شما دریغ نکنید. ما از تخصص و تجربه برخوردار شده ایم تا راه حل های مناسب برای نیازهای خود را در اختیار شما قرار دهیم. این که آیا شما به قطعاتی برای دریایی ، هوافضا ، الکترونیک یا هر صنعت دیگری احتیاج دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم.
منابع
- کتاب راهنمای ASM جلد 14A: فلزکاری - جعل. ASM International.
- Callister ، WD ، & Rethwisch ، DG (2017). علوم و مهندسی مواد: مقدمه. ویلی





