روان کننده های جعلی برای جعل قطعات چیست؟

جعل یک فرآیند تولیدی است که در آن فلز با استفاده از نیروهای فشاری ، به طور معمول با استفاده از چکش یا مطبوعات شکل می گیرد. این فرآیند برای ایجاد قطعات با استحکام بالا که در صنایع مختلف مانند خودرو ، هوافضا و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. من به عنوان یک تأمین کننده قطعات جعل ، اهمیت هر جنبه ای از فرآیند جعل را درک می کنم ، و یک عنصر غالباً نادیده گرفته اما حیاتی باعث ایجاد روغن کاری می شود.

نقش جعل روان کننده ها

جعل روان کننده ها چندین نقش اصلی را در فرآیند جعل بازی می کنند. در مرحله اول ، آنها اصطکاک بین Forging Die و قطعه کار فلزی را کاهش می دهند. در حین جعل ، قالب و قطعه کار به تماس شدید می رسد و بدون روغن کاری مناسب ، اصطکاک می تواند باعث سایش بیش از حد در قالب شود. این نه تنها طول عمر قالب را کوتاه می کند بلکه منجر به پایان سطح ضعیف در قسمت های جعلی می شود. با کاهش اصطکاک ، جعل روان کننده ها در دستیابی به سطح صاف تر روی قطعات کمک می کنند ، که اغلب در بسیاری از برنامه ها یک نیاز اساسی است.

ثانیا ، جعل روان کننده ها به عنوان یک مانع حرارتی عمل می کنند. جعل معمولاً شامل درجه حرارت بالا است و گرمای تولید شده در طی فرآیند می تواند بین قالب و قطعه کار منتقل شود. انتقال بیش از حد حرارت می تواند باعث ترک خوردگی حرارتی در قالب شود و همچنین بر خصوصیات متالورژی قطعه کار تأثیر بگذارد. یک روان کننده جعلی خوب می تواند قالب را از گرمای قطعه کار عایق کند ، در نتیجه از قالب محافظت می کند و یکپارچگی قسمت جعلی را حفظ می کند.

یکی دیگر از کارکردهای مهم جلوگیری از چسبندگی قطعه کار فلزی به قالب است. بدون روغن کاری ، فلز داغ می تواند به سطح قالب بچسبد و در نتیجه قسمت هایی که از بین بردن آنها دشوار است و ممکن است نقصی مانند فلش یا پارگی داشته باشد. جعل روان کننده ها یک فیلم نازک بین قالب و قطعه کار ایجاد می کنند و از تماس مستقیم و چسبندگی جلوگیری می کنند.

انواع روان کننده های جعلی

انواع مختلفی از روان کننده های جعلی در دسترس است که هر یک مجموعه خاصیت و برنامه های خاص خود را دارند.

روان کننده های مبتنی بر گرافیت

گرافیت یکی از متداول ترین مواد در جعل روان کننده ها است. روان کننده های مبتنی بر گرافیت در دماهای بالا مؤثر هستند و می توانند روغن کاری خوبی را در هر دو فرآیند جعل گرم و گرم فراهم کنند. آنها یک فیلم خشک در سطح قالب تشکیل می دهند که باعث کاهش اصطکاک می شود و از چسبندگی جلوگیری می کند. روان کننده های گرافیتی نیز نسبتاً ارزان و کاربردی آسان هستند. با این حال ، آنها می توانند باقیمانده سیاه را روی قسمت های جعلی بگذارند ، که ممکن است به مراحل تمیز کردن اضافی نیاز داشته باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قطعات جعلی ما که می توانند از روان کننده های مبتنی بر گرافیت بهره مند شوند ، می توانید بازدید کنید1045 ، C45 ، Q235 ، ST37 - 2 ، Q345 جعل فولاد کربنبشر

روان کننده های مبتنی بر روغن

روان کننده های مبتنی بر روغن اغلب در فرآیندهای جعل سرما استفاده می شوند. آنها روغن کاری عالی را ارائه می دهند و می توانند در کاهش نیروی مورد نیاز برای جعل کمک کنند. این روان کننده ها همچنین دارای خواص ضد خوردگی خوبی هستند که می توانند از قالب و قطعه کار در برابر زنگ زدگی محافظت کنند. با این حال ، روان کننده های مبتنی بر روغن می توانند کثیف باشند و ممکن است برای رعایت مقررات زیست محیطی نیاز به دفع مناسب داشته باشند. ماOEM AISI1045 فولاد فورج دقیقبا استفاده از روان کننده های مبتنی بر روغن در فرآیند جعل سرما می توان با دقت بالا تولید کرد.

روان کننده های مبتنی بر آب

روان کننده های مبتنی بر آب به دلیل دوستی محیطی خود به طور فزاینده ای محبوب می شوند. آنها ویسکوزیته کم دارند و به راحتی می توان روی سطح قالب اسپری کرد. روان کننده های مبتنی بر آب همچنین دارای خواص خنک کننده خوبی هستند که می تواند در کاهش دمای قالب در هنگام جعل کمک کند. با این حال ، آنها ممکن است در دماهای بسیار بالا به عنوان روان کننده های گرافیت یا روغن مبتنی بر روغن مؤثر نباشند. برای جعل آلومینیوم و فولاد ضد زنگ ، جایی که روان کننده های مبتنی بر آب می توانند یک انتخاب مناسب باشند ، می توانید بررسی کنیدشرکت فرفری آلومینیوم و فولاد ضد زنگ سفارشی سفارشیبشر

روان کننده های مصنوعی

روان کننده های مصنوعی برای ارائه عملکرد برتر در برنامه های خاص جعل طراحی شده اند. آنها می توانند از مقاومت در برابر دمای بالا ، روانکاری عالی و نوسانات کم استفاده کنند. روان کننده های مصنوعی اغلب در فرآیندهای فرفورژه با دقت بالا که در آن تحمل های محکم و اتمام سطح با کیفیت بالا مورد نیاز است استفاده می شود. با این حال ، آنها به طور کلی گران تر از سایر انواع روان کننده ها هستند.

عوامل مؤثر بر انتخاب روغن کاری ها

هنگام انتخاب روان کننده جعلی ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود.

دما فرفری

دمایی که فرآیند جعل در آن صورت می گیرد یک عامل مهم است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، روان کننده های مبتنی بر گرافیت برای جعل درجه حرارت بالا مناسب هستند ، در حالی که روان کننده های مبتنی بر روغن بیشتر در جعل سرما استفاده می شوند. روان کننده های مبتنی بر آب می توانند در طیف گسترده ای از دما استفاده شوند اما ممکن است در دماهای بسیار بالا محدودیت هایی داشته باشند.

نوع فلز

فلزات مختلف دارای خواص متفاوتی هستند و انتخاب روان کننده می تواند تحت تأثیر نوع فلز جعلی قرار بگیرد. به عنوان مثال ، آلیاژهای آلومینیوم ممکن است به روان کننده های متفاوتی نسبت به آلیاژهای فولادی نیاز داشته باشند. آلومینیوم بیشتر مستعد ابتلا به گلی است ، بنابراین روان کننده ای که می تواند از چسبندگی جلوگیری کند ضروری است. از طرف دیگر ، فولاد ممکن است به روان کننده ای نیاز داشته باشد که بتواند در برابر فشارها و درجه حرارت های زیاد مقاومت کند.

مراحل جعل

نوع فرآیند جعل ، مانند جعل باز ، بسته شدن ، بسته شدن - می میرند ، یا تصور می کنند - می میرند ، همچنین بر انتخاب روان کننده تأثیر می گذارد. هر فرآیند از نظر روغن کاری نیازهای خاص خود را دارد و روان کننده باید بر این اساس انتخاب شود. به عنوان مثال ، در تصور - جعل مرگ ، جایی که اشکال پیچیده تشکیل می شود ، روان کننده ای که می تواند روانکاری یکنواخت را در کل سطح قالب فراهم کند ، ضروری است.

الزامات پایان سطح

اگر قطعات جعلی به سطح سطح با کیفیت بالا احتیاج دارند ، روان کننده ای که می تواند نقص سطح را به حداقل برساند و یک پایان صاف را فراهم کند ، باید انتخاب شود. روان کننده های مصنوعی اغلب انتخاب مناسبی برای برنامه های کاربردی هستند که در آن سطح سطح با دقت بالا لازم است.

استفاده از روان کننده ها

کاربرد مناسب برای جعل روان کننده ها به همان اندازه انتخاب روان کننده مناسب مهم است. روش های مختلفی برای استفاده از روان کننده های جعلی ، از جمله پاشش ، مسواک زدن و غوطه وری وجود دارد.

اسپری

پاشش رایج ترین روش برای استفاده از روان کننده های جعلی است. این امکان را برای توزیع یکنواخت روان کننده بر روی سطح قالب فراهم می کند. پاشش را می توان با استفاده از سیستم های پاشش دستی یا خودکار انجام داد. سیستم های پاشش خودکار دقیق تر هستند و می توانند از کاربرد مداوم اطمینان حاصل کنند ، که برای حفظ کیفیت قطعات جعلی مهم است.

مسواک زدن

مسواک زدن یک روش ساده برای استفاده از روان کننده ها است ، به خصوص برای عملیات جعلی در مقیاس کوچک یا استفاده از روان کننده در مناطق خاص قالب. با این حال ، ممکن است یک پوشش یکنواخت به عنوان سمپاش باشد و می تواند وقت بیشتری داشته باشد - مصرف کننده.

غرق

غوطه وری شامل غوطه ور شدن از قالب یا قطعه کار در حمام روان کننده است. این روش برای استفاده از یک لایه ضخیم روان کننده مناسب است ، اما ممکن است برای از بین بردن روان کننده اضافی به مراحل اضافی نیاز داشته باشد.

پایان

من به عنوان یک تأمین کننده قطعات جعلی ، می دانم که انتخاب و استفاده مناسب از روغن کاری های جعلی برای تولید قطعات جعلی با کیفیت ضروری است. جعل روان کننده ها نه تنها با کاهش اصطکاک و سایش ، بهره وری از فرآیند جعل را بهبود می بخشند بلکه باعث افزایش کیفیت محصولات نهایی می شوند. با در نظر گرفتن عواملی مانند جعل دمای ، نوع فلز ، فرآیند جعل و الزامات سطح سطح ، می توان روان کننده مناسب را برای تأمین نیازهای خاص هر عملیات جعل انتخاب کرد.

اگر در بازار قطعات جعلی با کیفیت بالا هستید و می خواهید در مورد بهترین روان کننده های جعلی برای نیازهای خاص خود بحث کنید ، ما در اینجا برای کمک به شما هستیم. تیم متخصصان ما می توانند اطلاعات و مشاوره مفصلی را در مورد روند جعل و انتخاب روان کننده های مناسب در اختیار شما قرار دهند. امروز با ما تماس بگیرید تا یک بحث مثمر ثمر در مورد نیازهای تهیه قسمت خود را آغاز کنید.

منابع

• کتاب راهنمای ASM جلد 14A: فلزکاری: جعل. ASM International.
• "جعل روان کننده ها: یک بررسی" توسط مجله فناوری پردازش مواد.
• "فناوری پیشرفته جعل" توسط ناشران دانشگاهی Kluwer.