هنگامی که صحبت از ساخت قطعات دقیق می شود ، دو روش برجسته برجسته است: ماشینکاری CNC و ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM). من به عنوان یک تأمین کننده فصلی از قطعات ماشینکاری CNC ، من از دست اول شاهد توانایی ها و تفاوت های منحصر به فرد بین این دو روش بوده ام. در این پست وبلاگ ، من به تمایزهای اصلی بین ماشینکاری CNC و EDM می پردازم ، و فرآیندها ، برنامه ها ، مزایا و محدودیت ها را بررسی می کنم.
مقایسه فرآیند
CNC Machining یک فرآیند تولیدی تفریحی است که از کنترل عددی رایانه ای برای خودکارسازی حرکت ابزارهای برش استفاده می کند. این ابزارها ، مانند مته ها ، آسیاب های انتهایی و لت ها ، مواد را از یک قطعه کار خارج می کنند تا شکل مورد نظر ایجاد شود. این فرآیند با یک مدل سه بعدی از قسمت شروع می شود که سپس به مجموعه ای از دستورالعمل های دستگاه CNC ترجمه می شود. سپس دستگاه این دستورالعمل ها را برای برش دقیق مواد ، لایه بر روی لایه دنبال می کند.
از طرف دیگر ، EDM یک فرآیند ماشینکاری غیر سنتی است که از تخلیه های الکتریکی (جرقه) برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کند. دو نوع اصلی EDM وجود دارد: سیم EDM و Sinker EDM. در سیم EDM ، از الکترود سیم نازک برای برش از طریق قطعه کار در طول یک مسیر برنامه ریزی شده استفاده می شود ، در حالی که در Sinker EDM ، از یک الکترود سفارشی برای ایجاد حفره در قطعه کار استفاده می شود. قطعه کار و الکترود در یک مایع دی الکتریک غوطه ور می شوند و یک جریان الکتریکی بین آنها منتقل می شود و باعث می شود جرقه ها از بین بروند.
سازگاری مواد
ماشینکاری CNC هنگام انتخاب مواد بسیار متنوع است. از آن می توان برای ماشینکاری طیف گسترده ای از مواد ، از جمله فلزات (مانند آلومینیوم ، فولاد ، تیتانیوم) ، پلاستیک و کامپوزیت استفاده کرد. به عنوان مثال ، شرکت ما ارائه می دهدCNC 7075 لولا آلومینیومی، که قابلیت های ماشینکاری عالی CNC را در آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا نشان می دهد. ابزارهای برش را می توان بر اساس خصوصیات مواد انتخاب کرد و از ماشینکاری کارآمد و دقیق اطمینان حاصل کرد.
از طرف دیگر ، EDM به ویژه برای ماشینکاری مواد سخت و رسانا مناسب است. این دستگاه می تواند با استفاده از ابزارهای برش سنتی ، مانند فولادهای سخت ، کاربیدها و سوپر آلاینده ، موادی را کنترل کند. از آنجا که EDM به نیروهای برش مکانیکی تکیه نمی کند ، می تواند بدون ایجاد سایش ابزار بیش از حد یا تغییر شکل ، مواد را ماشین کند. با این حال ، مواد غیر رسانا با استفاده از EDM بدون اصلاحات ویژه نمی توانند ماشینکاری شوند.
دقت و پایان سطح
ماشینکاری CNC بسته به دستگاه و مواد ، می تواند به دقت بالایی برسد ، با تحمل به اندازه 0.005 میلی متر پوند یا حتی بهتر. سطح سطح قطعات CNC - ماشینکاری شده نیز می تواند تا حدی کنترل شود و گزینه هایی برای سطوح مختلف صافی باشد. به عنوان مثال ،AA6061 - دستگاه CNC آلومینیوم T6می تواند قطعاتی را با سطح سطح ریز تولید کند ، که برای برنامه هایی که زیبایی شناسی و عملکرد آنها مهم است بسیار مهم است.
EDM به دلیل توانایی خود در تولید قطعات بسیار دقیق با هندسه های پیچیده شناخته شده است. این می تواند به تحمل های بسیار محکم ، غالباً در محدوده 0.001 میلی متر پوند برسد. سطح سطح قطعات EDM به طور معمول صاف و دارای ظاهری مات مشخصه است. با این حال ، این فرآیند می تواند دهانه های کوچک را به دلیل فرسایش جرقه ، در سطح خود قرار دهد ، که ممکن است در بعضی موارد به عملیات نهایی اضافی نیاز داشته باشد.
پیچیدگی ماشینکاری
ماشینکاری CNC به خوبی برای تولید قطعات با هندسه های ساده و متوسط پیچیده مناسب است. این می تواند انواع مختلفی از عملیات مانند فرز ، چرخش ، حفاری و ضربه زدن را در یک تنظیم واحد یا چندین تنظیم انجام دهد. با این حال ، برای قطعاتی با اشکال بسیار پیچیده ، مانند مواردی که دارای حفره های عمیق ، دیوارهای نازک یا ویژگی های داخلی پیچیده هستند ، ماشینکاری CNC ممکن است با محدودیت هایی روبرو شود. ابزارهای برش ممکن است قادر به دسترسی به همه مناطق قسمت نباشند و خطر شکستگی یا انحراف ابزار افزایش می یابد.
EDM در ماشینکاری هندسه های پیچیده عالی است. این می تواند قطعاتی با حفره های عمیق و باریک ، گوشه های تیز و شکل های پیچیده ای ایجاد کند که استفاده از ماشینکاری CNC دشوار یا غیرممکن است. فرآیند سیم EDM ، به ویژه ، می تواند قطعه کار را در هر مسیر برنامه ریزی شده کاهش دهد و امکان تولید قطعات با کانتورهای پیچیده را فراهم می کند. به عنوان مثال ، در هوافضا و صنایع پزشکی ، جایی که قطعاتی با هندسه های پیچیده اغلب مورد نیاز هستند ، EDM یک انتخاب ارجح است.
سرعت و هزینه تولید
ماشینکاری CNC به طور کلی سریعتر از EDM برای تولید قطعات با هندسه های ساده است. ابزارهای برش می توانند مواد را با سرعت نسبتاً بالایی حذف کنند و این روند برای تولید انبوه می تواند خودکار باشد. با این حال ، برای قطعات با هندسه های پیچیده ، زمان تنظیم برای ماشینکاری CNC می تواند قابل توجه باشد ، زیرا ابزارهای برش باید با دقت انتخاب و برنامه ریزی شوند. هزینه ماشینکاری CNC همچنین تحت تأثیر مواد ، پیچیدگی قسمت و مقدار قطعات تولید شده است.
EDM یک فرآیند نسبتاً کند در مقایسه با ماشینکاری CNC است ، به خصوص برای تولید مقیاس بزرگ. فرآیند فرسایش جرقه به زمان نیاز دارد و فرآیند سیم EDM نیاز به سیم دارد که به طور مداوم تغذیه شود. با این حال ، برای تولید دسته ای از قطعات پیچیده ، EDM می تواند هزینه داشته باشد. از آنجا که به ابزار برش گران قیمت احتیاج ندارد و می تواند مواد سخت را بدون پوشیدن ابزار بیش از حد ماشین کند ، در برخی موارد هزینه کلی تولید می تواند پایین تر باشد.
برنامه
ماشینکاری CNC به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودرو ، هوافضا ، الکترونیک و کالاهای مصرفی مورد استفاده قرار می گیرد. برای تولید طیف گسترده ای از قطعات مانند اجزای موتور ، براکت ها ، محفظه ها و چرخ دنده ها مناسب است. ماآلومینیوم سریع CNC ماشینکاری با آنودایز شدهخدمات در بین مشتریانی که به قطعات آلومینیومی با کیفیت و با کیفیت سریع نیاز دارند ، محبوب است.
EDM معمولاً در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرد که هندسه های با دقت بالا و پیچیده ای مانند هوافضا ، پزشکی و ابزار و ساخت آن مورد نیاز است. از آن برای تولید قطعاتی مانند تیغه های توربین ، ابزارهای جراحی و قالب های تزریق استفاده می شود. توانایی EDM در ماشین سخت و ایجاد اشکال پیچیده ، آن را در این صنایع ضروری می کند.
پایان
در پایان ، هر دو ماشینکاری CNC و EDM مزایا و محدودیت های منحصر به فرد خود را دارند. ماشینکاری CNC یک فرآیند همه کاره و سریع است که برای طیف گسترده ای از مواد و هندسه ها ، به ویژه برای قطعات ساده و متوسط پیچیده ، مناسب است. از طرف دیگر ، EDM برای ماشینکاری مواد سخت و رسانا با هندسه های پیچیده ایده آل است ، و دقت بالایی و توانایی ایجاد اشکال پیچیده را ارائه می دهد.
ما به عنوان تأمین کننده قطعات ماشینکاری CNC ، اهمیت انتخاب فرآیند تولید مناسب برای هر پروژه را درک می کنیم. ما متعهد هستیم قطعات با کیفیت بالا را که نیازهای خاص آنها را برآورده می کند ، در اختیار مشتریان خود قرار دهیم. این که آیا شما به یک قسمت ساده CNC - ماشین آلات یا یک مؤلفه پیچیده EDM نیاز دارید ، ما تخصص و قابلیت های ارائه را داریم.
اگر به خدمات ماشینکاری CNC علاقه مند هستید یا در مورد فرآیند تولید سؤالی دارید ، لطفاً برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما در پروژه بعدی شما هستیم.
منابع
- Groover ، MP (2010). اصول تولید مدرن: مواد ، فرآیندها و سیستم ها. جان ویلی و پسران.
- Dornfeld ، DA ، Minis ، I. ، & Takeuchi ، Y. (2006). کتابچه راهنمای ماشینکاری با چرخ های سنگ زنی. مطبوعات CRC.
