سلام! اگر در بازار قطعات ماشینکاری CNC با کیفیت بالا هستید ، به مکان مناسب رسیده اید. من تأمین کننده قطعات ماشینکاری CNC هستم و یکی از موارد متداول که اغلب با آنها سر و کار داریم ، بر روی این قسمت ها است. در این پست ، من چگونه می توانیم بر روی قطعات ماشینکاری CNC بر روی آستانه ها رفتار کنیم.
اول از همه ، بیایید بفهمیم Burrs چیست. Burrs آن دسته از مواد ناخواسته و ریز از مواد است که از لبه ها یا سطوح یک قسمت ماشینکاری می چسبند. آنها می توانند توسط یک دسته از عوامل ایجاد شوند. به عنوان مثال ، ابزارهای برش که ما استفاده می کنیم ممکن است کسل کننده باشد. هنگامی که ابزاری فرسوده می شود ، تمیز نمی شود ، و این می تواند برس را پشت سر بگذارد. همچنین ، سرعت خوراک و سرعت برش که ما روی دستگاه CNC تنظیم کردیم بسیار اهمیت دارد. اگر نرخ خوراک خیلی زیاد باشد یا سرعت برش خیلی کم باشد ، مواد نمی توانند به آرامی برداشته شوند و در نتیجه باعث بروز می شوند.
بنابراین ، چگونه با این آستانه های مزاحم برخورد می کنیم؟ خوب ، ما چند ترفند در آستین های خود داریم.
1. انتخاب و نگهداری ابزار
یکی از اولین کارهایی که ما انجام می دهیم توجه زیادی به ابزارهای برش است. ما همیشه از ابزارهای با کیفیت بالا استفاده می کنیم که تیز و مناسب برای موادی که ماشینکاری می کنیم مناسب است. مواد مختلف مانند آلومینیوم ، فولاد یا تیتانیوم به انواع مختلفی از ابزارهای برش نیاز دارند. به عنوان مثال ، وقتی ما ماشینکاری می کنیمزبری نصب شده Ra1.6 آلومینیوم CNCما از ابزارهایی استفاده می کنیم که به طور خاص برای برش تمیز آلومینیوم طراحی شده اند.
ما همچنین اطمینان حاصل می کنیم که ابزارهای خود را به درستی حفظ می کنیم. به طور منظم بازرسی و تیز کردن یا جایگزینی آنها هنگام شروع فرسودگی بسیار مهم است. یک ابزار تیز می تواند خیلی دقیق تر مواد را از بین ببرد و احتمال تشکیل Burr را کاهش می دهد. ما دریافتیم که با سرمایه گذاری در ابزارهای خوب و مراقبت از آنها ، می توانیم بر روی قسمتهای خود به طور قابل توجهی به حداقل برسیم.
2. بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری
تنظیمات موجود در دستگاه های CNC ما نقش مهمی در کنترل Burr دارد. ما زمان زیادی را صرف آزمایش نرخ خوراک مختلف ، سرعت برش و عمق برش می کنیم. به عنوان مثال ، وقتی ما روی آن کار می کنیمساخت CNC OEM به عنوان نقاشی، ما باید اطمینان حاصل کنیم که دستگاه با پارامترهای مناسب برنامه ریزی شده است تا با نیازهای طراحی مطابقت داشته باشد.
اگر در حالی که سرعت خوراک را در سطح مناسب نگه می داریم سرعت برش را افزایش دهیم ، مواد سریعتر و تمیزتر برداشته می شوند. با این حال ، ما باید مراقب باشیم که خیلی سریع نرویم ، زیرا این امر می تواند مشکلات دیگری مانند گرمای بیش از حد و سایش ابزار ایجاد کند. به طور مشابه ، تنظیم عمق برش نیز می تواند بر تشکیل Burr تأثیر بگذارد. عمق کم عمق برش ممکن است منجر به دفن کمتر شود ، اما می تواند زمان ماشینکاری را نیز افزایش دهد. بنابراین ، همه چیز در مورد پیدا کردن آن نقطه شیرین است.
3. فرآیندهای تبعید
حتی با بهترین انتخاب ابزار و پارامترهای ماشینکاری بهینه ، ممکن است برخی از آستانها هنوز هم ظاهر شوند. این زمانی است که فرایندهای تفریحی ما بازی می شوند.
- محرومیت دستی: این یک روش ساده اما مؤثر است. ما از ابزارهای دستی مانند پرونده ها ، کاغذ سنباده و چاقوهای دفع کننده برای از بین بردن برس ها استفاده می کنیم. این یک روند کار - فشرده است ، اما به ما امکان می دهد سطح بالایی از کنترل داشته باشیم ، به خصوص برای قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند. ما می توانیم به مناطق سخت و سخت برسیم و مطمئن شویم که لبه ها صاف هستند.
- غرق مکانیکی: ما همچنین از روشهای مکانیکی مانند ضرب و شتم و مسواک استفاده می کنیم. ریزش شامل قرار دادن قطعات در بشکه با رسانه ساینده و برخی از مواد تمیز کننده است. با چرخش بشکه ، قطعات در برابر رسانه ها می ریزند ، که به از بین بردن آستانها کمک می کند. از طرف دیگر مسواک زدن از برس های چرخان برای تمیز کردن لبه های قطعات استفاده می کند. این یک روش سریعتر از deburring دستی است و برای مقادیر زیادی از قطعات بسیار عالی است.
- غرق شیمیایی: برای برخی از مواد ، Deburring شیمیایی می تواند گزینه خوبی باشد. ما از راه حل های شیمیایی ویژه ای استفاده می کنیم که با آستانها واکنش نشان می دهند و آنها را حل می کنیم. این روش بسیار دقیق است و می تواند برای قطعاتی با آستانه های کوچک یا ظریف مورد استفاده قرار گیرد. با این حال ، ما باید با مواد شیمیایی مورد استفاده ما مراقب باشیم ، زیرا آنها باید با مواد قسمت سازگار باشند.
4. کنترل کیفیت
پس از آغاز به کار ، ما همیشه یک کنترل کنترل کیفیت کامل را انجام می دهیم. ما از ابزارهای مختلف بازرسی مانند کالیپر ، میکرومتر و آزمایش کننده های زبری سطح استفاده می کنیم تا مطمئن شویم که قطعات مطابق با استانداردهای با کیفیت بالا هستند. ابعاد ، صاف بودن لبه ها و ظاهر کلی قطعات را بررسی می کنیم. اگر هر گونه برس باقی مانده یا نقص های دیگر را پیدا کنیم ، به عقب برگردیم و دوباره کار کنیم - قطعات را تا زمانی که کامل باشند ، کار کنیم.
5. بهبود مداوم
ما همیشه به دنبال راه هایی برای بهبود روش های کاربری خود هستیم. ما به آخرین فن آوری ها و تکنیک های صنعت ماشینکاری CNC توجه می کنیم. به عنوان مثال ، انواع جدیدی از ابزارهای برش و تجهیزات دوری وجود دارد که تمام وقت بیرون می آیند. ما همچنین دائماً در حال تجزیه و تحلیل فرآیندهای تولید خود هستیم تا ببینیم کجا می توانیم تنظیماتی انجام دهیم. با یادگیری از تجربیات گذشته و ماندن - به - تاریخ با صنعت ، می توانیم به مشتریان خود حتی بهتر - با کیفیت قطعات ماشینکاری CNC ارائه دهیم.
در پایان ، دست زدن به آستانها روی قطعات ماشینکاری CNC یک فرایند چند مرحله ای است که نیاز به توجه دقیق به هر جزئیات دارد. از انتخاب ابزار و بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری گرفته تا کنترل و کنترل کیفیت ، ما هیچ سنگی را برای اطمینان از قطعات ما عاری از برس و رعایت استانداردهای با کیفیت بالا نمی گذاریم.
اگر به ما علاقه داریدOEM ODM 316TI CNC نقل قول ماشینکارییا سایر قطعات ماشینکاری CNC ، دریغ نکنید که برای نقل قول به ما مراجعه کنید. ما دوست داریم در مورد الزامات خاص شما و اینکه چگونه می توانیم محصولات برتر را در اختیار شما قرار دهیم ، بحث کنیم. امروز برای شروع روند تهیه با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا پروژه های خود را زنده کنیم!
منابع
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC"
- گزارش های تحقیقاتی صنعت در مورد تکنیک های ماشینکاری CNC و تکنیک ها.
